当地上之下深埋的输油管道呈现破损，若不及时发觉，便或许引发动力走漏、环境污染乃至安全事故。现在，一项簇新的技能及设备，正让这样的危险无所遁形——在地上，便可以对地下的管道进行“隔空评脉”！

  近来，因继续强降雨，云南省楚雄市境内的某段天然气管道地点的山体发生滑坡灾祸，严重威胁管道运转安全。得悉险情后，西南石油大学安全与智能管道团队师生们奔赴现场，在没有开挖的情况下，对埋于地下的管道展开检测。该团队仅用1小时就快速识别出3处反常焊缝，并精确评价了钢管的安全状况，为现场的管理计划及管道修正办法供给了要害数据支撑。

  实际上，早在本年7月，坐落四川省宜宾市境内的“宁纳线”一段管道也发生过相似险情。其时，西南石油大学安全与智能管道团队同样在非开挖的条件下，仅用2小时便快速识别出2处高风险管段。

  不开挖，如安在地上对深埋地下的管道进行细心的检测？该团队相关负责人进行了科普，“深埋地下的钢质管道会构成磁场，经过专业设备能在地上进行磁应力检测，收集剖析来自地下的磁反常信号，便可以对钢管进行安全评价，精准定位发生反常焊缝、腐蚀缺点的部分。完结了在地上非开挖条件下，对地下管道‘悬丝诊脉’。”

  据其介绍，西南石油大学安全与智能管道团队自主研发的最新设备“非触摸式管道磁应力检测体系PMSI-Sentinel 3.0”，便选用埋地钢质管道交变电磁非触摸检测技能，具有非触摸丈量、操作快捷、不受工况约束等技能优势。

  据了解，近10年来，依托于国家自然科学基金与四川省自然科学基金，西南石油大学师生们环绕该项技能和设备，展开了很多试验测验、模仿仿真、样机试制及工程使用，不断对技能与设备做迭代晋级，从中心传感器依靠进口，到逐渐完结国产化代替，再到现在的智能化、集成化，还完结了无人机搭载检测，能做到“日行千里”的非触摸实时智能确诊。

  “根据这项技能，咱们已屡次完结滑坡管道应急抢险使命，极限勘探埋深达10m，定位精度为不超越0.1m，中心目标‘遥遥领先’达到了世界领先水平。”团队相关负责人说道。